Pertama, analisis kegagalan dan rawatan suhu penyimpanan sejuk tidak menurun
Suhu peti sejuk terlalu tinggi. Selepas pemeriksaan, suhu kedua-dua gudang hanya -4°C hingga 0°C, dan injap solenoid bekalan cecair kedua-dua gudang telah dibuka. Pemampat dihidupkan dengan kerap, tetapi keadaan tidak bertambah baik apabila bertukar kepada pemampat lain, tetapi terdapat fros tebal pada paip udara kembali. Selepas memasuki kedua-dua gudang, didapati fros tebal telah terbentuk pada gegelung penyejatan, dan keadaan bertambah baik selepas dinyahbeku. Pada masa ini, masa permulaan dan suhu penyimpanan pemampat berkurangan, tetapi tidak ideal. Kemudian periksa had atas dan bawah tindakan pengawal tekanan rendah, dan mendapati bahawa salah pelarasan adalah 0.11-0.15npa, iaitu, hentikan pemampat apabila tekanan adalah 0.11mpa, dan mulakan pemampat apabila tekanan adalah 0.15pa. Julat suhu penyejatan yang sepadan adalah kira-kira -20°C hingga 18°C. Jelas sekali, tetapan ini terlalu tinggi dan perbezaan amplitud terlalu kecil. Oleh itu, laraskan semula had atas dan bawah pengawal tekanan rendah. Nilai yang diselaraskan ialah 0.05-0.12mpa, dan julat suhu penyejatan yang sepadan ialah kira-kira -20°C-18°C. Selepas itu, but semula sistem dan sambung semula operasi normal.
2. Beberapa sebab pemampat penyejukan kerap dihidupkan
Pemampat yang sedang berjalan dihidupkan dan dihentikan oleh geganti voltan tinggi dan rendah, tetapi selepas kebanyakan geganti voltan tinggi dimatikan, tetapan semula manual mesti dibuat untuk menghidupkan semula pemampat. Oleh itu, permulaan dan penghentian pemampat yang kerap biasanya bukan disebabkan oleh geganti voltan tinggi, tetapi terutamanya oleh geganti voltan rendah:
1. Perbezaan suhu antara amplitud geganti dan geganti voltan rendah terlalu kecil, atau perbezaan suhu antara amplitud geganti dan geganti voltan rendah terlalu kecil;
2. Injap sedutan dan ekzos atau injap keselamatan pemampat bocor, jadi selepas penutupan, gas tekanan tinggi akan bocor ke dalam sistem tekanan rendah, dan tekanan akan meningkat dengan cepat untuk memulakan pemampat. Selepas bermula, tekanan sistem voltan rendah menurun dengan cepat, geganti voltan rendah beroperasi, dan pemampat berhenti;
3. Injap pemulangan minyak automatik pemisah minyak pelincir bocor;
4. Palam ais injap pengembangan.
3. Pemampat berjalan terlalu lama
Punca utama masa operasi pemampat yang lama adalah kapasiti penyejukan unit yang tidak mencukupi atau beban haba yang berlebihan dalam storan sejuk, terutamanya termasuk:
1. Penyejat mempunyai terlalu banyak fros atau terlalu banyak simpanan minyak;
2. Peredaran bahan pendingin dalam sistem tidak mencukupi, atau saluran paip bahan pendingin cecair tidak cukup lancar;
3. Disebabkan kebocoran plat injap masuk dan ekzos, kebocoran serius pada gelang omboh atau kegagalan pemampat untuk meningkatkan beban, penghantaran gas sebenar pemampat berkurangan dengan ketara;
4. Lapisan penebat haba storan sejuk rosak, pintu tidak ditutup rapat atau sebilangan besar barang panas dilepaskan, mengakibatkan beban haba storan sejuk yang berlebihan;
5. Relay suhu, relay voltan rendah atau injap solenoid bekalan cecair dan komponen kawalan lain rosak, menyebabkan suhu penyimpanan mencapai had bawah. Tetapi pemampat tidak boleh berhenti tepat pada masanya.
4. Selepas pemampat berhenti, tekanan tinggi dan rendah diseimbangkan dengan cepat
Ini terutamanya disebabkan oleh kebocoran atau keretakan serius pada plat injap sedutan dan ekzos, pecahnya gasket antara tekanan tinggi dan tekanan rendah silinder, dan kemasukan gas tekanan tinggi yang cepat ke dalam ruang sedutan selepas penutupan.
5. Pemampat tidak boleh dimuatkan atau dipunggah secara normal
Bagi sistem pengawalan tenaga yang dikawal oleh tekanan minyak, sebab utamanya ialah: tekanan minyak pelincir terlalu rendah. (Secara amnya disebabkan oleh pelepasan galas dan pelepasan pam yang berlebihan), ia boleh diselesaikan dengan mengetatkan injap pengawal tekanan minyak; omboh silinder pemunggahan membocorkan minyak dengan serius, dan litar minyak disekat; silinder minyak tersekat pada omboh atau mekanisme lain; injap solenoid tidak berfungsi dengan normal, atau teras besi mempunyai kemagnetan sisa.
6. Kegagalan sistem penyejukan
1. Pembekuan pada gegelung penyejat: pembekuan pada gegelung penyejat tidak boleh melebihi 3mm. Jika pembekuan terlalu tebal, rintangan haba akan meningkat, mengakibatkan perbezaan suhu pemindahan haba tertentu antara penyejat dan storan sejuk. Bahan pendingin tidak dapat menyerap haba yang mencukupi untuk meruap di dalam penyejat. Sejumlah besar bahan pendingin menyerap haba pada paip pemulangan dan meruap, yang meningkatkan pembekuan paip pemulangan; di samping itu, haba lampau yang dikesan oleh injap pengembangan terlalu kecil atau sifar, menyebabkan ia tertutup atau tertutup, dan pemampat akan berhenti pada tekanan rendah tidak lama lagi. Walau bagaimanapun, injap solenoid tidak tertutup, dan masih terdapat beban haba tertentu dalam storan sejuk. Selepas tekanan penyejat meningkat, pemampat akan dihidupkan semula, menyebabkan penyalaan yang kerap. Semakin tebal pembekuan pada penyejat, semakin teruk keadaan ini. Malah, fros pada gegelung penyejat bagi dua storan sejuk suhu rendah dalam sistem ini terlalu tebal, mencapai 1-2cm, yang menjejaskan pemindahan haba secara serius dan tidak dapat mengurangkan suhu storan. Selepas dinyahbeku, jalankan sistem sekali lagi, dan suhu dua gudang suhu rendah boleh menurun kepada 6-5°C.
2. Nilai tetapan pengawal tekanan tinggi dan rendah adalah salah: bahan pendingin yang digunakan dalam peralatan penyejukan ialah R22, dan tekanan pemotongan voltan tinggi (had atas) kebanyakannya dipilih sebagai tekanan tolok 1.7-1.9mpa. Tekanan (had bawah) geganti voltan rendah boleh menjadi tekanan tepu bahan pendingin yang sepadan dengan suhu penyejatan reka bentuk -5°C (perbezaan suhu pemindahan haba), tetapi secara amnya tidak lebih rendah daripada tekanan tolok 0.01 MPa. Perbezaan julat pelarasan suis voltan rendah secara amnya 0.1-0.2MPa. Kadangkala skala nilai tetapan kawalan tekanan tidak tepat, dan nilai tindakan sebenar tertakluk kepada nilai yang diukur semasa penyahpepijatan. Semasa menguji pengawal tekanan rendah, tutup injap penutup sedutan pemampat secara perlahan-lahan, dan beri perhatian kepada nilai petunjuk tolok tekanan sedutan. Nilai petunjuk apabila pemampat dihentikan dan dimulakan semula adalah had atas dan bawah pengawal tekanan rendah. Untuk menguji pengawal tekanan tinggi, tutup injap henti pelepasan pemampat secara perlahan-lahan, dan baca bacaan tolok tekanan pelepasan apabila pemampat berhenti, iaitu tekanan pemotongan tekanan tinggi. Sahkan kebolehpercayaan tolok tekanan sebelum ujian; untuk memastikan keselamatan, injap pelepasan tidak boleh ditutup sepenuhnya.
3. Bahan pendingin tidak mencukupi dalam sistem: Dalam peranti dengan tangki simpanan cecair, disebabkan oleh fungsi pelarasan tangki simpanan cecair, melainkan disebabkan oleh kekurangan bahan pendingin yang serius, cecair yang dibekalkan oleh tangki simpanan cecair tidak boleh berterusan, yang akan menjejaskan operasi normal peranti. "Bahan pendingin Rendah", iaitu paras bendalir yang rendah, tidak akan memberi kesan yang ketara terhadap operasi sistem. Walau bagaimanapun, dalam peranti tanpa tangki simpanan cecair, memandangkan jumlah bahan pendingin dalam sistem secara langsung menentukan paras cecair bahan pendingin dalam kondenser, sekali gus menjejaskan operasi kondenser dan tahap subpenyejukan bahan pendingin cecair, apabila jumlah bahan pendingin dalam sistem apabila ia tidak mencukupi, ia pasti akan membawa kepada perubahan berikut dalam keadaan kerja peralatan:
(1) Pemampat terus berjalan, tetapi suhu penyimpanan tidak dapat diturunkan;
(2) Tekanan ekzos pemampat dikurangkan;
(3) Tekanan sedutan pemampat adalah rendah, haba lampau sedutan meningkat, fros di bahagian belakang penyejat cair, dan kepala silinder pemampat menjadi panas;
(4) Sebilangan besar gelembung boleh dilihat di pusat aliran cecair penunjuk bekalan cecair;
(5) Aras cecair kondenser jelas rendah.
Apabila bukaan injap pengembangan haba dilaraskan terlalu kecil, tekanan sedutan akan berkurangan, penyejat akan dibekukan dan dicairkan, dan paip sedutan akan dibekukan dan dicairkan. Oleh itu, apabila paras bahan pendingin tidak dapat diperhatikan dengan tepat. Untuk menilai sama ada jumlah bahan pendingin dalam sistem tidak mencukupi, kaedah berikut boleh digunakan:
Berhenti menggunakan injap pengembangan haba, buka dan laraskan injap pengembangan manual dengan sewajarnya, dan perhatikan operasi sistem untuk melihat sama ada ia boleh kembali normal. Jika ia boleh kembali normal, ini bermakna injap pengembangan haba tidak dilaraskan dengan betul, jika tidak, terdapat kekurangan bahan pendingin dalam sistem. Bahan pendingin yang tidak mencukupi dalam sistem (jika bukan cas yang tidak mencukupi) adalah punca kebocoran. Oleh itu, selepas ditentukan bahawa bahan pendingin sistem tidak mencukupi, kebocoran harus dikesan terlebih dahulu, dan bahan pendingin harus ditambah selepas kebocoran disingkirkan.
Masa siaran: 17 Mac 2023
