Sebagai peranti utama untuk mengekalkan persekitaran suhu malar, operasi normal setiap komponen unit penyejukan adalah penting. Apabila unit penyejukan gagal, dengan cepat dan tepat mendiagnosis masalah dan mengambil penyelesaian yang sesuai adalah kunci untuk memulihkan operasi normal unit.
Komponen utama unit penyejukan termasuk pemampat, kondensor, injap pengembangan, penyejat, peminat dan sistem saliran kondensor. Berikut adalah gambaran keseluruhan analisis dan penyelesaian untuk kegagalan setiap komponen unit penyejukan:
I. Kegagalan pemampat:
1. Pemampat tidak boleh bermula secara normal. Penyebab kegagalan biasa adalah
(1) Pelarasan tenaga pemampat tidak jatuh ke beban minimum yang dibenarkan
a. Sensor beban tidak ditentukur dengan betul. Penyelesaian: Laraskan pelarasan tenaga kepada beban 0% sebelum bermula.
b. Injap slaid beban adalah rosak. Penyelesaian: Kembali ke kilang untuk pembongkaran dan pembaikan.
(2) Keadaan eksentrik antara pemampat dan motor adalah besar. Penyelesaian: Menyesuaikan semula kek.XIALITY.
(3) Pemampat dipakai atau dipecahkan. Penyelesaian: Kembali ke kilang untuk pembongkaran dan pembaikan.
Fracture
Pakai dan lusuh
2. Mengendalikan kesalahan mekanikal
(1) pemampat sukar untuk memulakan atau tidak dapat memulakan: Periksa voltan bekalan kuasa dan sambungan wayar, sahkan sama ada motor pemampat dan peranti permulaan rosak; Semak sama ada kapasitor kapasitor terlalu kecil atau telah gagal, dan menggantikan kapasitor; Semak patensi saluran paip dan injap utama, dan periksa sama ada kondensor dan penyejat berskala atau berdebu.
(2) Kebisingan pemampat terlalu kuat: periksa sama ada pemampat yang menghubungkan rod galas, meterai silinder, penapis, paip sedutan dan paip ekzos longgar atau rosak, dan membuat pembaikan atau penggantian yang diperlukan.
(3) Tekanan ekzos pemampat terlalu tinggi atau terlalu rendah: Periksa sama ada terdapat penyumbatan dalam paip pemeluwap atau ekzos, aliran air penyejuk yang tidak mencukupi, nisbah mampatan yang berlebihan atau terlalu sedikit minyak pelincir, dan mengambil langkah yang sama.
3. Mengendalikan kesalahan elektrik
(1) Motor pemampat tidak berputar: periksa sama ada bekalan kuasa adalah normal, sama ada terdapat kehilangan fasa, permulaan perlindungan beban atau litar terbuka, dan membaiki atau menggantikannya dalam masa.
(2) Arus pemampat tidak normal: periksa sama ada pendawaian kabinet kawalan elektrik adalah betul, sama ada terdapat kejutan elektrik, litar pintas dan masalah lain, dan membuat pembaikan atau penggantian yang diperlukan.
4. Penyelesaian Masalah Sistem Kawalan
(1) Operasi pemampat yang tidak stabil: Periksa sama ada terdapat sebarang masalah seperti kesilapan penetapan parameter, kegagalan sensor atau kegagalan perisian dalam sistem kawalan, dan melakukan debugging dan pembaikan yang betul dalam masa.
(2) Perhentian pemampat automatik: Periksa sama ada sistem kawalan mempunyai output isyarat kesalahan, seperti kegagalan sensor, pengaktifan perlindungan beban, dan lain -lain, dan mengendalikannya dalam masa.
Ii. Kegagalan pemeluwap unit penyejukan
Ia mungkin disebabkan oleh banyak sebab, termasuk tetapi tidak terhad kepada aliran air penyejuk yang tidak mencukupi, suhu air penyejuk yang tinggi, udara dalam sistem, pengisian penyejuk yang berlebihan, kotoran yang berlebihan dalam kondensor, dll.
1. Semak sambungan pemasangan dan paip pemeluwap: Pastikan pemeluwap dipasang dengan tegas tanpa kelonggaran atau anjakan, dan periksa sama ada sambungan paip adalah ketat untuk mengelakkan kebocoran udara. Jika kebocoran udara dijumpai, ia boleh dibaiki dengan kimpalan atau menggantikan paip.
2. Membaiki atau menggantikan bahagian -bahagian yang bocor: Jika pemeluwap mempunyai kebocoran udara, penyumbatan dan kakisan, adalah perlu untuk membaiki atau menggantikan bahagian yang sepadan mengikut keadaan tertentu. Sebagai contoh, jika kebocoran udara disebabkan oleh penuaan atau kerosakan meterai, meterai perlu diganti.
3. Bersihkan atau menggantikan kondensor: Jika kondensor terlalu berskala atau disekat dengan teruk, ia mungkin perlu dibongkar, dibersihkan atau digantikan dengan kondensor baru. Gunakan air bersih dan lakukan rawatan kimia yang sesuai pada air penyejuk untuk mencegah pembentukan skala. 4. Laraskan jumlah dan suhu air penyejuk: Jika suhu pemeluwapan terlalu tinggi atau terlalu rendah, mungkin kerana jumlah air penyejuk tidak mencukupi atau suhu air penyejuk terlalu tinggi. Air yang mencukupi perlu ditambah dan langkah -langkah penyejukan yang sesuai perlu diambil untuk air penyejuk untuk memastikan operasi normal kondensor.
5. Rawatan Skala: Secara kerap menenggelamkan kondensor dan gunakan kaedah kimia atau mekanikal yang sesuai untuk menghapuskan skala untuk mengelakkan skala yang berlebihan daripada menyebabkan penurunan kecekapan pertukaran haba dan kerosakan peralatan.
Ⅲ. Kegagalan injap pengembangan
1. Injap pengembangan tidak boleh dibuka: Apabila injap pengembangan dalam sistem penyejukan tidak dapat dibuka secara normal, kesan penyejukan berkurangan, dan akhirnya penyejukan tidak normal. Fenomena kegagalan ini kebanyakannya disebabkan oleh kerosakan pada struktur dalaman injap pengembangan atau jamming injap injap pengembangan. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk memeriksa sama ada struktur dalaman injap pengembangan adalah normal, sama ada terdapat jamming, dan melakukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang sepadan.
2. Injap pengembangan tidak boleh ditutup: Apabila injap pengembangan tidak dapat ditutup secara normal, kesan penyejukan juga akan berkurangan, dan akhirnya sistem penyejukan akan menjadi tidak normal. Fenomena kesalahan semacam ini kebanyakannya disebabkan oleh kerosakan kepada injap injap dalaman injap pengembangan atau pengedap miskin badan injap. Penyelesaiannya adalah untuk memeriksa sama ada teras injap adalah normal, membersihkan badan injap dan menggantikan meterai.
Iv. Kegagalan penyejat unit penyejukan
Punca kegagalan umum terutamanya termasuk kegagalan sambungan litar atau saluran paip, fros yang teruk atau tiada defrosting, penyumbatan paip dalaman, aliran air yang tidak mencukupi, penyumbatan bahan asing atau skala.
1. Kegagalan sambungan litar atau saluran paip: Oleh kerana penuaan litar, kerosakan manusia, serangga dan kerosakan tikus, dan lain -lain, sambungan antara dawai penyejat dan paip tembaga boleh diputuskan atau longgar, menyebabkan kipas tidak berputar atau penyejuk bocor. Kaedah penyelenggaraan termasuk menyemak sambungan wayar, paip, dan lain-lain, dan menguatkan semula sambungan.
2. Sekiranya peranti defrosting seperti dawai pemanasan atau peralatan penyemburan air pada penyejat gagal, ia akan menyebabkan kesukaran dalam membuang atau tidak membuang. Kaedah penyelenggaraan termasuk menyemak peranti defrost, membaiki atau menggantikan peranti defrost, dan menggunakan alat untuk secara manual.
3. Penyumbatan paip dalaman: Kehadiran serpihan atau wap air dalam sistem penyejukan boleh menyebabkan paip penyejat disekat. Kaedah penyelenggaraan termasuk menggunakan nitrogen untuk meniup kotoran, menggantikan penyejuk, dan mengeluarkan serpihan dan wap air dalam sistem penyejukan.
4. Kaedah rawatan adalah untuk menggantikan pam air atau mengeluarkan bahan asing dalam pendesak.
5. Penyumbatan atau Skala Bahan Luar Negeri: Penyejat boleh disekat atau berskala kerana pertukaran haba yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh perkara asing yang memasuki atau mengkristalisasi. Kaedah rawatan adalah untuk membongkar penyejat, bilas dengan pistol air bertekanan tinggi atau rendamnya dalam cecair khas untuk pembersihan.
Ⅴ. Kegagalan kipas unit penyejukan
Kaedah rawatan untuk kegagalan kipas unit penyejukan terutamanya termasuk memeriksa dan membaiki peminat, sensor, litar, dan perisian kawalan.
1. Kipas tidak berputar, yang mungkin disebabkan oleh kerosakan pada motor kipas, garis sambungan longgar atau dibakar, dan lain -lain. Dalam kes ini, anda boleh mempertimbangkan untuk menggantikan motor kipas atau membaiki garisan sambungan untuk memulihkan operasi biasa kipas.
2. Peralatan penyejukan dilengkapi dengan pelbagai sensor untuk parameter pemantauan seperti tekanan dan suhu. Kegagalan sensor juga boleh menyebabkan kipas tidak berpaling. Dalam kes ini, anda boleh cuba membersihkan atau menggantikan sensor untuk memastikan sensor berfungsi dengan baik.
3. Kegagalan litar juga merupakan punca biasa, yang mungkin disebabkan oleh litar pintas dalam garis bekalan kuasa, sekering yang ditiup, atau kegagalan suis. Dalam kes ini, anda boleh menyemak garis bekalan kuasa, menggantikan fius, atau membaiki suis untuk memastikan bekalan kuasa litar adalah normal.
4. Peralatan penyejukan biasanya dikendalikan dan dipantau menggunakan sistem kawalan elektronik. Sekiranya perisian kawalan gagal, ia boleh menyebabkan kipas kerja pemampat tidak bertukar. Dalam kes ini, anda boleh cuba memulakan semula peralatan penyejukan atau mengemas kini perisian kawalan untuk menetapkan kegagalan perisian.
Ⅵ. Kegagalan sistem saliran pemeluwap unit penyejukan
Kaedah rawatan terutamanya termasuk memeriksa dan membersihkan kuali air, paip kondensat, dan menyelesaikan masalah saluran udara.
1. Periksa dan bersihkan kuali air: Jika kebocoran kondensat disebabkan oleh pemasangan kuali air atau penyumbatan saluran longkang, penghawa dingin harus diselaraskan ke cerun pemasangan biasa atau saluran longkang harus dibersihkan.
Kaedah pembersihan untuk penyumbatan saluran longkang kuali air termasuk mencari saluran longkang, mencucuk serpihan di saluran longkang dengan pemutar skru kecil atau objek seperti kayu lain, dan membuang penyejat unit dalaman dengan air bersih untuk mengeluarkan penyumbatan.
2. Periksa dan pembaikan paip kondensat: Jika paip kondensat tidak dipasang dengan baik dan saliran tidak lancar, bahagian yang rosak dari paip longkang harus diperiksa dan diperbaiki, dan paip longkang bahan yang sama harus diganti.
Kebocoran kondensat yang disebabkan oleh kerosakan atau pembungkus kapas penebat paip longkang. Kedudukan yang rosak harus diperbaiki dan memastikan dapat dimeteraikan dengan baik.
3. Selesaikan masalah saluran udara: Jika masalah saluran udara menyebabkan kondensat mengalir dengan buruk, penyejat dalaman harus dibersihkan dan kelajuan kipas dalaman harus diselaraskan.
Masalah pemeluwapan dan kebocoran saluran udara aloi aluminium boleh diselesaikan dengan menggantikan saluran udara ABS, kerana pemeluwapan dan kebocoran biasanya disebabkan oleh kelembapan yang tinggi.
Di atas adalah punca dan penyelesaian umum untuk kegagalan beberapa komponen konfigurasi utama unit penyejukan. Untuk mengurangkan kadar kegagalan komponen ini, unit pengguna perlu mengekalkan dan memeriksa unit penyejukan untuk memastikan operasi biasa unit penyejukan.
Masa Post: Dec-17-2024
