1. Bagaimanakah cara untuk menyelenggara unit penyejukan storan sejuk?
(1) Pada peringkat awal operasi unit penyejukan, perhatikan sama ada paras minyak pemampat berada pada 1/2 daripada kaca penglihatan minyak; sama ada kebersihan minyak pelincir adalah baik. Jika didapati paras minyak menurun melebihi standard atau minyak pelincir terlalu kotor, ia harus diselesaikan tepat pada masanya untuk mengelakkan pelinciran yang lemah.
(2) Untuk unit berpendingin udara: bersihkan permukaan penyejuk udara dengan kerap untuk memastikan ia berada dalam keadaan pertukaran haba yang baik.
(3) Bagi unit yang disejukkan dengan air: kekeruhan air penyejuk perlu diperhatikan dengan kerap. Jika air penyejuk terlalu kotor, ia perlu diganti.
(4) Beri perhatian untuk memeriksa sama ada sistem bekalan air penyejuk unit sedang berjalan, berjalan, menitis atau bocor. Jika ada, ia perlu ditangani tepat pada masanya.
(5) Sama ada keadaan kerja pam air adalah normal; sama ada suis injap sistem air penyejukan berkesan; sama ada keadaan kerja menara penyejukan dan kipas adalah normal.
(6) Untuk penyejat yang disejukkan udara: adalah perlu untuk memeriksa sama ada keadaan pencairan adalah normal; sama ada kesan pencairan adalah baik, dan jika terdapat masalah, ia harus ditangani tepat pada masanya.
(7) Perhatikan keadaan pemampat yang sedang berjalan, periksa sama ada suhu dan nilai tekanan ekzos berada dalam julat normal, dan tanganinya tepat pada masanya jika terdapat sebarang masalah.
2. Tentukan sama ada keadaan kerja kondenser adalah normal
Jika anda tidak tahu sama ada keadaan kerja kondenser adalah normal, anda boleh menyemak sama ada ia berfungsi secara normal dengan mengesan perbezaan suhu antara kondenser dan medium penyejuk. Suhu pemeluwapan kondenser yang disejukkan air adalah 4 ~ 6 ℃ lebih tinggi daripada suhu keluar air penyejuk, dan suhu pemeluwapan kondenser penyejatan berkaitan dengan suhu udara, iaitu kira-kira 5 ~ 10 ℃ lebih tinggi daripada suhu mentol basah luar. Suhu pemeluwapan kondenser yang disejukkan udara adalah 8 ~ 12 ℃ lebih tinggi daripada suhu udara.
3. Julat kawalan suhu sedutan pemampat
Panas lampau sedutan pemampat dalam sistem penyejukan secara amnya harus dikawal dalam julat 5 hingga 15 °C, dan suhu sedutan pemampat dalam sistem penyejukan Freon secara amnya harus kira-kira 15 °C lebih tinggi daripada suhu penyejatan, tetapi pada prinsipnya, ia tidak boleh melebihi 15 °C. Oleh kerana suhu penyejatan sistem penyejukan bagi storan sejuk yang berbeza adalah berbeza, nilai suhu sedutan juga berbeza.
4. Bahaya suhu sedutan pemampat yang terlalu tinggi atau terlalu rendah
Jika suhu sedutan pemampat terlalu tinggi, isipadu spesifik sedutan pemampat akan meningkat, kapasiti penyejukan akan berkurangan, dan suhu ekzos akan meningkat;
Jika suhu sedutan pemampat terlalu rendah, terlalu banyak cecair mungkin dibekalkan ke sistem penyejukan, dan bahan pendingin cecair tidak akan mengewap sepenuhnya dalam penyejat, yang akan menyebabkan lejang basah. Beri perhatian kepada pelarasan pada bila-bila masa.
5. Apakah yang perlu saya lakukan jika sistem penyejukan storan sejuk kekurangan fluorin?
Semasa operasi sistem penyejukan storan sejuk, dalam banyak kes, bahan pendingin bocor disebabkan oleh kekurangan kesesakan sistem atau semasa operasi penyelenggaraan (seperti penukaran minyak, pelepasan udara, penggantian pengering penapis, dll.), mengakibatkan bahan pendingin tidak mencukupi dalam sistem penyejukan. Pada masa ini, ia perlu ditambah tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal sistem penyejukan.
Sistem penyejukan dilengkapi dengan bahan pendingin, dan penyediaan sebelum pengecasan adalah sama dengan titik utama pengecasan sistem penyejukan baharu, kecuali terdapat bahan pendingin dalam sistem sebelum pengecasan, dan pemampat masih boleh berjalan.
Sistem penyejukan dilengkapi dengan bahan pendingin, yang biasanya dicas dari bahagian tekanan rendah pemampat.
Kaedah operasi sistem penyejukan penyimpanan sejuk kekurangan fluorin: apabila pemampat dihentikan, letakkan silinder penyejuk di atas tanah, gunakan dua paip fluorin semasa mengisi penyejuk, sambungkan injap pembaikan secara bersiri di antara mereka, dan kemudian sambungkan satu hujung paip fluorin ke silinder, dan hujung yang satu lagi ke saluran pelbagai guna injap sedutan pemampat. Mula-mula buka injap silinder freon, gunakan wap penyejuk untuk mengalirkan udara dalam paip fluorin, dan kemudian ketatkan antara muka antara paip fluorin dan saluran pelbagai guna injap sedutan pemampat.
Buka saluran pelbagai guna injap sedutan pemampat ke dalam keadaan tiga hala. Apabila tolok tekanan pada injap pembaikan dilihat stabil, tutup injap silinder freon buat sementara waktu. Mulakan pemampat untuk berjalan selama kira-kira 15 minit, dan perhatikan sama ada tekanan operasi berada dalam julat yang diperlukan. Jika tekanan operasi tidak dapat dipenuhi, injap silinder freon boleh dibuka semula, dan bahan pendingin akan terus diisi semula ke dalam sistem penyejukan sehingga tekanan operasi dicapai. Memandangkan kaedah pengisian semula bahan pendingin ini adalah dengan mengecas bahan pendingin dalam bentuk wap basah, adalah perlu untuk membuka injap silinder Freon dengan betul untuk mengelakkan pemampat daripada tukul cecair. Apabila pengecasan memenuhi keperluan, segera tutup injap silinder freon, dan kemudian biarkan bahan pendingin yang tinggal di dalam paip penyambung disedut ke dalam sistem sebanyak mungkin, dan akhirnya tutup saluran pelbagai guna, hentikan operasi pemampat, dan kerja pengecasan bahan pendingin pada dasarnya selesai. Kaedah ini mempunyai kelajuan pengecasan yang lebih perlahan, tetapi mempunyai keselamatan yang baik apabila bahan pendingin dalam sistem penyejukan tidak mencukupi dan perlu diisi semula.
6. Apakah yang perlu saya lakukan jika saya ingin menjana semula bahan pengering gel silika?
Kadar penyerapan kelembapan pengering gel silika adalah kira-kira 30%. Ia adalah blok kristal lut sinar yang tidak toksik, tidak berbau dan tidak menghakis dengan liang kasar, liang halus, warna primer dan perubahan warna. Gel silika berliang kasar menyerap kelembapan dengan cepat, mudah tepu, dan mempunyai masa penggunaan yang singkat: gel silika berliang halus menyerap kelembapan secara perlahan dan mempunyai masa penggunaan yang lama; gel silika yang berubah warna berwarna biru laut apabila kering, dan secara beransur-ansur berubah menjadi biru muda, ungu-merah, dan akhirnya coklat selepas penyerapan kelembapan Merah dan kehilangan keupayaan higroskopik.
Penjanaan semula bahan pengering gel silika boleh dilakukan dengan meletakkan gel silika yang sedia untuk dikeringkan dan dijana semula ke dalam ketuhar untuk pemanasan dan penjanaan semula. Tetapkan suhu ketuhar kepada 120~200°C, dan tetapkan masa pemanasan kepada 3~4 jam. Selepas rawatan penjanaan semula, bahan pengering gel silika boleh mengeluarkan kelembapan yang diserap di dalamnya dan mengembalikannya kepada keadaan asalnya. Selepas menapis zarah yang pecah, ia boleh dimasukkan ke dalam penapis pengering untuk kegunaan berulang.
Masa siaran: 21 Jun 2022
