1. Kimpalan: merujuk kepada kaedah pemprosesan yang mencapai ikatan atom kimpalan dengan pemanasan atau tekanan, atau kedua -duanya, dengan atau tanpa bahan pengisi.
2. Jahitan Weld: merujuk kepada bahagian bersama yang dibentuk selepas kimpalan dikimpal.
3. Butt sendi: sendi di mana wajah akhir dua kimpalan adalah agak selari.
4. Groove: Mengikut keperluan reka bentuk atau proses, alur bentuk geometri tertentu diproses pada bahagian yang akan dikimpal dari kimpalan.
5. Ketinggian tetulang: Di dalam kimpalan pantat, ketinggian bahagian logam kimpalan yang melebihi garis di atas permukaan kaki kimpalan.
6. Penghabluran: Penghabluran merujuk kepada proses pembentukan dan pertumbuhan nukleus kristal.
7. Penghabluran utama: Selepas daun sumber haba, logam di kolam kimpalan berubah dari cecair ke pepejal, yang dipanggil penghabluran utama kolam kimpalan.
8. Penghabluran sekunder: Satu siri proses peralihan fasa yang logam suhu tinggi menjalani apabila ia disejukkan ke suhu bilik adalah penghabluran sekunder.
9. Rawatan Passivation: Untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat, filem oksida terbentuk secara buatan di permukaan.
10. Penyebaran Deoxidation: Apabila suhu jatuh, oksida besi pada asalnya dibubarkan di kolam cair terus meresap ke sanga, dengan itu mengurangkan kandungan oksigen dalam kimpalan. Kaedah deoksidasi ini dipanggil penyebaran deoksidasi.
11. Deformasi plastik: Apabila daya luaran dikeluarkan, ubah bentuk yang tidak dapat kembali ke bentuk asal adalah ubah bentuk plastik.
12. Deformasi Elastik: Apabila daya luaran dikeluarkan, ubah bentuk yang dapat memulihkan bentuk asal adalah ubah bentuk elastik.
13. Struktur yang dikimpal: Struktur logam yang dibuat oleh kimpalan.
14. Ujian Prestasi Mekanikal: Kaedah ujian yang merosakkan untuk memahami sama ada sifat mekanikal logam kimpalan dan sendi yang dikimpal memenuhi keperluan reka bentuk.
15. Pemeriksaan yang tidak merosakkan: merujuk kepada kaedah memeriksa kecacatan dalaman bahan dan produk siap tanpa kerosakan atau kemusnahan.
16. Kimpalan arka: merujuk kepada kaedah kimpalan yang menggunakan arka sebagai sumber haba.
17. Kimpalan arka tenggelam: merujuk kepada kaedah di mana arka terbakar di bawah lapisan fluks untuk kimpalan.
18. Gas dilindungi kimpalan arka: merujuk kepada kaedah kimpalan yang menggunakan gas luaran sebagai medium arka dan melindungi kawasan arka dan kimpalan.
19. Gas karbon dioksida terlindung kimpalan: Kaedah kimpalan yang menggunakan karbon dioksida sebagai gas perisai, yang disebut sebagai kimpalan karbon dioksida atau kimpalan kedua yang dilindungi.
20. Argon Arc Welding: Gas dilindungi kimpalan menggunakan argon sebagai gas perisai.
21. Metal Argon Arc Welding: Argon Arc Welding menggunakan elektrod lebur.
22. Pemotongan plasma: Kaedah pemotongan menggunakan arka plasma.
23. Karbon arka gouging: Kaedah menggunakan arka yang dihasilkan di antara batang grafit atau batang karbon dan bahan kerja untuk mencairkan logam dan meniupnya dengan udara termampat untuk merealisasikan kaedah pemprosesan alur pada permukaan logam.
24. Fraktur rapuh: Ia adalah sejenis patah yang berlaku secara tiba -tiba tanpa ubah bentuk plastik makroskopik logam di bawah tekanan jauh di bawah titik hasil.
25. Normalisasi: Pemanasan keluli di atas garisan AC3 suhu kritikal, menyimpannya pada 30-50 ° C untuk masa umum, dan kemudian menyejukkannya di udara. Proses ini dipanggil menormalkan.
26. Penyepuh: merujuk kepada proses rawatan haba pemanasan keluli ke suhu yang sesuai, memegangnya untuk masa umum dan kemudian menyejukkannya perlahan -lahan untuk mendapatkan struktur yang dekat dengan keadaan keseimbangan
27. Pelindapkejutan: Proses rawatan haba di mana keluli dipanaskan ke suhu di atas AC3 atau AC1, dan kemudian dengan cepat disejukkan dalam air atau minyak selepas pemeliharaan haba untuk mendapatkan struktur yang tinggi.
28. Lengkap penyepuh: merujuk kepada proses pemanasan bahan kerja di atas AC3 hingga 30 ° C-50 ° C untuk tempoh tertentu, kemudian perlahan-lahan menyejukkan ke bawah 50 ° C dengan suhu relau, dan kemudian menyejukkan di udara.
29. Lekapan kimpalan: lekapan yang digunakan untuk memastikan saiz kimpalan, meningkatkan kecekapan, dan mencegah ubah bentuk kimpalan.
30. Kemasukan Slag: Slag kimpalan yang tinggal di kimpalan selepas kimpalan.
31. Slag kimpalan: Slag pepejal yang meliputi permukaan kimpalan selepas kimpalan.
32. Penembusan tidak lengkap: Fenomena bahawa akar sendi tidak sepenuhnya ditembusi semasa kimpalan.
33. Kemasukan tungsten: zarah tungsten yang memasuki kimpalan dari elektrod tungsten semasa kimpalan gas lengai lengai tungsten.
34. Porositas: Semasa kimpalan, gelembung di kolam cair gagal melarikan diri ketika mereka menguatkan dan tetap membentuk lubang. Stomata boleh dibahagikan kepada stomata padat, stomata seperti cacing dan stomata seperti jarum.
35. Bawah bawah: Oleh kerana pemilihan parameter kimpalan yang tidak betul atau kaedah operasi yang tidak betul, alur atau lekukan yang dihasilkan di sepanjang logam asas kimpalan.
36. Tumor kimpalan: Semasa proses kimpalan, logam cair mengalir ke logam asas yang tidak terkawal di luar kimpalan untuk membentuk tumor logam.
37. Ujian tidak merosakkan: Kaedah mengesan kecacatan tanpa merosakkan prestasi dan integriti bahan yang diperiksa atau produk siap.
38. Ujian Pemusnahan: Kaedah ujian untuk memotong sampel dari kimpalan atau kepingan ujian, atau melakukan ujian merosakkan dari keseluruhan produk (atau bahagian simulasi) untuk memeriksa pelbagai sifat mekanikalnya.
39. Manipulator Kimpalan: Peranti yang menghantar dan memegang kepala kimpalan atau obor kimpalan ke kedudukan yang akan dikimpal, atau menggerakkan mesin kimpalan di sepanjang trajektori yang ditetapkan pada kelajuan kimpalan yang dipilih.
40. Pembuangan Slag: Kemudahan yang mana shell slag jatuh dari permukaan kimpalan.
41. Pengeluaran Elektrod: merujuk kepada prestasi elektrod semasa operasi, termasuk kestabilan arka, bentuk kimpalan, penyingkiran sanga dan saiz spatter, dll.
42. Pembersihan Root: Operasi membersihkan akar kimpalan dari belakang kimpalan untuk mempersiapkan kimpalan belakang dipanggil pembersihan akar.
43. Kedudukan kimpalan: Kedudukan spatial jahitan kimpalan semasa kimpalan fusion, yang boleh diwakili oleh sudut kecenderungan jahitan kimpalan dan sudut putaran jahitan kimpalan, termasuk kimpalan rata, kimpalan menegak, kimpalan mendatar dan kimpalan overhead.
44. Sambungan positif: Sekeping kimpalan disambungkan ke tiang positif bekalan kuasa, dan elektrod disambungkan ke tiang negatif bekalan kuasa.
45. Sambungan terbalik: Kaedah pendawaian yang dikimpal disambungkan ke tiang negatif bekalan kuasa, dan elektrod disambungkan ke tiang positif bekalan kuasa.
46. Sambungan positif DC: Apabila menggunakan bekalan kuasa DC, sekeping kimpalan disambungkan ke tiang positif bekalan kuasa, dan rod kimpalan disambungkan ke tiang negatif bekalan kuasa.
47. Sambungan terbalik DC: Apabila bekalan kuasa DC digunakan, sekeping kimpalan disambungkan ke tiang negatif bekalan kuasa, dan elektrod (atau elektrod) disambungkan ke tiang positif bekalan kuasa.
48. Kekakuan arka: merujuk kepada sejauh mana arka lurus di sepanjang paksi elektrod di bawah kesan pengecutan haba dan pengecutan magnet.
49. Ciri-ciri statik arka: Di bawah keadaan bahan elektrod tertentu, medium gas dan panjang arka, apabila arka terbakar dengan stabil, hubungan antara perubahan voltan arus dan arka biasanya dipanggil ciri-ciri volt-amal.
50. Kolam Cair: Bahagian logam cecair dengan bentuk geometri tertentu yang terbentuk pada kimpalan di bawah tindakan sumber haba kimpalan semasa kimpalan fusion.
51. Parameter kimpalan: Semasa kimpalan, pelbagai parameter yang dipilih untuk memastikan kualiti kimpalan (seperti arus kimpalan, voltan arka, kelajuan kimpalan, tenaga talian, dll.).
52. Kimpalan semasa: Semasa mengalir melalui litar kimpalan semasa kimpalan.
53. Kelajuan kimpalan: Panjang jahitan kimpalan selesai setiap unit.
54. Deformasi berpusing: merujuk kepada ubah bentuk bahawa kedua -dua hujung komponen dipintal pada sudut di sekitar paksi neutral ke arah yang bertentangan selepas kimpalan.
55. Deformasi Gelombang: merujuk kepada ubah bentuk komponen yang menyerupai gelombang.
56.
57. Deformasi lateral: Ia adalah fenomena ubah bentuk kimpalan akibat pengecutan lateral kawasan pemanasan.
58. Deformasi Longitudinal: merujuk kepada ubah bentuk kimpalan akibat pengecutan membujur kawasan pemanasan.
59. Deformasi lentur: merujuk kepada ubah bentuk bahawa komponen membungkuk ke satu sisi selepas kimpalan.
60. Ijazah Pengekangan: merujuk kepada indeks kuantitatif untuk mengukur ketegaran sendi yang dikimpal.
61. Hakisan Intergranular: merujuk kepada fenomena kakisan yang berlaku di sepanjang sempadan butiran logam.
62. Rawatan haba: Proses pemanasan logam ke suhu tertentu, menyimpannya pada suhu ini untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian menyejukkannya ke suhu bilik pada kadar penyejukan tertentu.
63. Ferrite: Penyelesaian pepejal kisi padu berpusatkan badan yang terbentuk dari besi dan karbon.
64. Retak panas: Semasa proses kimpalan, jahitan kimpalan dan logam di zon yang terkena haba disejukkan ke zon suhu tinggi berhampiran garis Solidus untuk menghasilkan keretakan kimpalan.
65. Pemanasan semula retak: merujuk kepada retak yang dihasilkan apabila zon kimpalan dan haba yang terjejas dipanaskan semula.
66. Retak kimpalan: Di bawah tindakan bersama tekanan kimpalan dan faktor -faktor rapuh yang lain, daya ikatan atom logam di kawasan setempat sendi yang dikimpal dimusnahkan untuk membentuk jurang yang dihasilkan oleh antara muka baru, yang mempunyai jurang tajam dan ciri -ciri nisbah aspek yang besar.
67. Keretakan kawah: Keretakan termal yang dihasilkan dalam kawah arka.
68. Lapisan Lapisan: Semasa kimpalan, retak dalam bentuk tangga terbentuk di sepanjang lapisan rolling plat keluli pada anggota yang dikimpal.
69. Penyelesaian Pepejal: Ia adalah kompleks pepejal yang dibentuk oleh pengagihan seragam satu bahan dalam bahan lain.
70. Flame Kimpalan: Secara amnya merujuk kepada api yang digunakan dalam kimpalan gas, yang juga termasuk api hidrogen atom dan api plasma. Dalam gas mudah terbakar seperti asetilena hidrogen dan gas petroleum cecair, asetilena memancarkan sejumlah besar haba yang berkesan apabila dibakar dalam oksigen tulen, dan api suhu tinggi, jadi api oxyacetylene digunakan terutamanya dalam kimpalan gas pada masa ini.
71. Tekanan: merujuk kepada daya yang ditanggung oleh objek per unit kawasan.
72. Tekanan terma: merujuk kepada tekanan yang disebabkan oleh pengagihan suhu yang tidak sekata semasa kimpalan.
73. Tekanan Tisu: merujuk kepada tekanan yang disebabkan oleh perubahan tisu yang disebabkan oleh perubahan suhu.
74. Tekanan Unidirectional: Ia adalah tekanan yang ada dalam satu arah dalam kimpalan.
75. Tekanan dua hala: ia adalah tekanan yang wujud dalam arah yang berbeza dalam satah.
76. Tekanan yang dibenarkan oleh kimpalan: merujuk kepada tekanan maksimum yang dibenarkan wujud dalam kimpalan.
77. Tekanan Kerja: Tekanan kerja merujuk kepada tekanan yang ditanggung oleh kimpalan kerja.
78. Kepekatan Tekanan: Merujuk kepada pengagihan tekanan kerja yang tidak sekata dalam sendi dikimpal, dan nilai tekanan maksimum lebih tinggi daripada nilai tekanan purata.
79. Tekanan dalaman: merujuk kepada tekanan yang dipelihara dalam badan elastik apabila tiada daya luaran.
80. Zon yang terlalu panas: Di zon kimpalan yang terkena haba, terdapat kawasan dengan struktur yang terlalu panas atau bijirin kasar.
81. Struktur yang terlalu panas: Semasa proses kimpalan, logam asas berhampiran garis gabungan sering terlalu panas di dalam negara, yang menyebabkan gandum tumbuh dan membentuk struktur dengan sifat rapuh.
82. Logam: 107 elemen telah ditemui dalam alam setakat ini. Di antara unsur -unsur ini, mereka yang mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma, dan mudah terbakar dan kilauan logam dipanggil logam.
83. Ketangguhan: Keupayaan logam untuk menentang impak dan pemintasan dipanggil ketangguhan.
84.475 ° C Penghambatan: ferit + kimpalan dwi-fasa austenit yang mengandungi lebih banyak fasa ferit (lebih daripada 15 ~ 20%), selepas pemanasan pada 350 ~ 500 ° C, keplastikan dan ketahanan akan dikurangkan dengan ketara, iaitu, bahan itu adalah perubahan rapuh. Kerana peluasan terpantas pada 475 ° C, ia sering dipanggil 475 ° C embrittlement.
85. Kemungkinan: Logam adalah pepejal pada suhu normal, dan apabila dipanaskan ke suhu tertentu, ia berubah dari pepejal ke keadaan cecair. Harta ini dipanggil kebolehlaksanaan.
86.
87. Peralihan semburan: Penurunan cair adalah dalam bentuk zarah halus dan cepat melewati ruang arka ke kolam cair dengan cara seperti semburan.
88. Wettability: Semasa Brazing, logam pengisi yang merenung bergantung pada tindakan kapilari untuk mengalir dalam jurang antara sendi -sendi. Keupayaan logam pengisi cecair ini untuk menyusup dan mematuhi kayu dipanggil kebolehkerjaan.
89. Pengasingan: Ia adalah pengagihan komponen kimia yang tidak sekata dalam kimpalan.
90. Rintangan kakisan: merujuk kepada keupayaan bahan logam untuk menahan kakisan oleh pelbagai media.
91. Rintangan pengoksidaan: merujuk kepada keupayaan bahan logam untuk menahan pengoksidaan.
92. Hydrogen Embrittlement: Fenomena yang Hidrogen menyebabkan penurunan serius dalam keplastikan keluli.
93. Post-Heating: Ia merujuk kepada ukuran teknologi pemanasan kimpalan hingga 150-200 ° C untuk tempoh masa sejurus selepas kimpalan secara keseluruhan atau tempatan.
Masa Post: Mar-14-2023
