Suhu penyimpanan sejuk tidak dapat menurun dan mengurangkan kelembapan adalah fenomena yang lebih biasa. Kini mengenai suhu perpustakaan untuk mengurangkan punca analisis perlahan, diharapkan dapat memberikan sedikit bantuan kepada kerja semua orang.

1, penyimpanan sejuk disebabkan oleh fungsi penebat atau pengedap yang lemah, mengakibatkan kehilangan sejuk. Fungsi penebat haba adalah lemah kerana saluran paip, ketebalan dinding penebat gudang lapisan penebat tidak, kesan penebat haba dan penebat haba adalah lemah, ia adalah reka bentuk pemilihan ketebalan lapisan penebat yang tidak betul atau pembinaan kualiti bahan penebat yang lemah. Di samping itu, dalam proses pembinaan dan penggunaan, fungsi penebat bahan penebat dan kalis lembapan boleh rosak mengakibatkan kelembapan lapisan penebat, ubah bentuk, dan juga ulser, dan penebat haba dan pemeliharaan habanya dapat dikurangkan, perpustakaan kehilangan sejuk dengan perubahan, suhu perpustakaan berkurangan dengan ketara menjadi perlahan. Satu lagi punca penting kehilangan sejuk ialah fungsi pengedap gudang yang lemah, terdapat lebih banyak udara panas daripada kebocoran udara ke dalam gudang. Biasanya jika jalur pengedap di pintu gudang atau pengedap dinding penyimpanan sejuk menunjukkan fenomena embun pecah, ia menjelaskan bahawa pengedap tidak ketat. Di samping itu, pembukaan dan penutupan pintu gudang yang kerap atau lebih ramai orang masuk ke dalam gudang, juga akan meningkatkan kehilangan sejuk gudang. Harus cuba mengelakkan membuka pintu untuk mengelakkan banyak udara panas masuk ke dalam gudang. Sudah tentu, gudang ke dalam inventori kerap atau ke dalam barang terlalu besar, beban haba yang jauh lebih besar, untuk menyejukkan ke suhu peraturan biasanya mengambil masa yang lama.
2, bahagian luar fros penyejat terlalu tebal atau terlalu banyak habuk, peranan pemindahan haba berkurangan, mengakibatkan pengurangan suhu perpustakaan yang perlahan adalah satu lagi punca penting bagi sebab penting lain untuk kuasa pemindahan haba penyejat adalah rendah, ini terutamanya disebabkan oleh lapisan fros penyejat bahagian luar terlalu tebal atau terlalu banyak habuk yang menyebabkannya. Kerana kebanyakan suhu luar penyejat penyimpanan sejuk di bawah 0℃, dan kelembapan gudang agak tinggi, kelembapan di udara mudah membeku di luar penyejat, malah ais, yang mempengaruhi peranan penyejat pemindahan haba. Untuk mengelakkan penampilan lapisan fros transpirator yang terlalu tebal, perlu dinyahbekukannya secara berkala.
3, kehadiran lebih banyak udara atau minyak penyejukan dalam pengangkut, peranan pemindahan haba berkurangan. Sebaik sahaja tiub pemindahan haba pengangkut dilekatkan pada permukaan dalam, lebih banyak minyak penyejukan, pekali pemindahan haba akan berkurangan. Begitu juga, jika terdapat lebih banyak udara dalam tiub pemindahan haba, kawasan pemindahan haba pengangkut berkurangan, kuasa pemindahan habanya akan berkurangan dengan ketara, kadar pengurangan suhu gudang akan menjadi perlahan. Oleh itu, dalam perlindungan kerja biasa, perlu memberi perhatian kepada pembasmian tepat pada masanya tiub pemindahan haba pengukus di dalam penampilan minyak dan pelepasan udara dalam pengukus, untuk meningkatkan kuasa pemindahan haba pengukus.

4, injap pendikit tidak diselaraskan atau disekat dengan betul, aliran bahan pendingin terlalu besar atau terlalu kecil. Injap pendikit yang tidak dikawal selia atau disekat dengan betul, akan secara langsung menjejaskan aliran bahan pendingin ke dalam pengangkut. Apabila injap pendikit terbuka terlalu besar, aliran bahan pendingin adalah besar, tekanan transpirasi dan suhu transpirasi juga meningkat, kadar pengurangan suhu gudang akan menjadi perlahan; apabila injap pendikit terbuka terlalu kecil atau disekat, aliran bahan pendingin juga berkurangan, kapasiti penyejukan sistem juga berkurangan, kadar pengurangan suhu gudang akan menjadi perlahan. Biasanya melalui penyiasatan tekanan transpirasi, suhu transpirasi dan keadaan fros paip sedutan untuk menentukan aliran bahan pendingin pendikit tidak sesuai. Sekatan pendikit adalah faktor penting yang mempengaruhi aliran bahan pendingin, mengakibatkan penyumbatan pendikit adalah punca utama penyumbatan ais dan penyumbatan kotor. Sekatan ais adalah disebabkan oleh kesan pengeringan pengering yang tidak baik, bahan pendingin mengandungi air, aliran melalui injap pendikit, suhu jatuh ke bawah 0℃, kelembapan dalam bahan pendingin menjadi ais dan menyekat lubang pendikit; penyumbatan kotor adalah kerana jaringan penapis masuk injap pendikit terkumpul pada pengumpulan sejumlah besar kotoran, aliran bahan pendingin tidak lancar, membentuk penyumbatan.
5, jumlah bahan pendingin dalam sistem yang kurang, kekurangan kapasiti penyejukan. Kekurangan isipadu kitaran bahan pendingin terutamanya disebabkan oleh dua sebab, satu adalah kekurangan cas bahan pendingin, pada masa ini, hanya untuk menampung jumlah penuh bahan pendingin yang boleh. Satu lagi sebab ialah kebocoran bahan pendingin sistem adalah lebih banyak, untuk memenuhi situasi ini, pertama sekali perlu mencari kebocoran, sudut pandangan utama saluran paip, sambungan injap, untuk mengetahui kebocoran bahagian pembaikan, dan kemudian mengecas jumlah penuh bahan pendingin.
6, kuasa pemampat rendah, kapasiti penyejukan tidak dapat memenuhi permintaan beban gudang pemampat kerana kerja jangka panjang, pelapik silinder dan cincin omboh dan bahagian lain kerana haus dan lusuh yang teruk, jurang kerjasama menjadi lebih besar, fungsi pengedap akan dikurangkan dengan sewajarnya, pekali penghantaran pemampat juga berkurangan, kapasiti penyejukan akan berkurangan. Apabila kapasiti penyejukan kurang daripada beban haba gudang, akan menyebabkan pengurangan suhu gudang perlahan. Pemampat boleh disiasat melalui tekanan sedutan dan pelepasan pemampat untuk menentukan kapasiti penyejukan pemampat. Jika kapasiti penyejukan pemampat berkurangan, kaedah biasa adalah untuk menggantikan pelapik silinder pemampat dan cincin omboh, jika penggantian masih tidak berkesan, ia harus memikirkan faktor lain, dan juga membongkar penyelenggaraan mesin, faktor penyelesaian masalah.
Masa siaran: 12 Julai 2023

