Bekerja selama 10 tahun sebagai tuan penyejukan, secara peribadi mengajar pengalaman penyelenggaraan penyejukan penyimpanan sejuk yang berharga, klasik dan praktikal
Pertama sekali, saya memikirkannya dan biarkan saya bercakap mengenai keadaan operasi normal penyimpanan sejuk (mesin omboh)
1 Tahap minyak mesti dijamin menjadi 1/2 lubang penglihatan minyak (untuk memastikan pelincirannya)
2 suhu ekzos. Ini bergantung kepada penyejuk (R22 yang biasa digunakan tidak boleh lebih tinggi daripada 145 ° C, dan tekanan yang sepadan diperiksa di dalam jadual)
3 Suhu sedutan mestilah 5-15 ° C lebih tinggi daripada suhu penyejatan (suhu penyimpanan tolak 5-10 ° C adalah sama dengan suhu penyejatan). Perbezaan antara suhu sedutan dan suhu penyimpanan adalah 0-5 ° C lebih sesuai. (sepadan dengan jadual melihat)
4 Pemisah minyak boleh mengembalikan minyak secara automatik
5 Suhu minyak normal harus 40-60 ℃, (beberapa mesin dilengkapi dengan pemanasan kotak engkol)
6 Tekanan minyak pemampat harus 0.15-0.3mp lebih tinggi daripada tekanan sedutan
penyelesaian masalah
1. Pemampat tiba -tiba berhenti bekerja semasa operasi
Ini biasanya penutupan pelindung
(1) Apabila paras minyak rendah, relay akan bertindak apabila ia lebih rendah daripada nilai perlindungan (periksa sama ada sistem bocor minyak dan sama ada minyak berfungsi secara normal)
(2) Tekanan ekzos terlalu tinggi, lebih tinggi daripada nilai perlindungan, relay akan bertindak (periksa pelesapan haba pemeluwap)
(3) Tekanan minyak pelincir terlalu rendah, dan relay perlindungan tekanan pembezaan beroperasi (periksa sistem pelinciran)
(4) beban motor, (mengukur arus, laraskan beban unit untuk menjadikannya kembali normal)
2. Tekanan ekzos terlalu tinggi apabila pemampat berjalan
(1) Pelepasan haba pemeluwapan yang tidak mencukupi (periksa peralatan pemeluwapan, aliran air atau aliran udara)
(2) Pengumpulan minyak yang berlebihan dalam pemeluwap (pengumpulan minyak pengalihan)
(3) Terdapat udara dalam sistem (vakum mesti dipindahkan sebelum debugging, lebih baik untuk melambatkan sedikit masa, dan kaedah pembuangan harus dicuba pada ujung tertinggi kondensor)
(4) Terlalu banyak penyejuk dalam sistem (mengalirkan penyejuk berlebihan)
3. Stroke basah pemampat (fros pemampat)
(1) Pembukaan injap pengembangan terlalu besar, dan gas kembali dipenuhi dengan cecair (laraskan injap pengembangan)
(2) Injap solenoid gagal, dan bekalan cecair berterusan selepas penutupan. Dengan cecair apabila kuasa pada sekali lagi (ganti atau membaiki injap solenoid)
(3) penyejuk penyejuk yang berlebihan dan miskin (kebocoran penyejuk berlebihan)
(4) Pakej penderiaan suhu injap pengembangan tidak dibundel dengan baik atau salah (dibundel mengikut manual injap pengembangan)
4. Pemampat tidak boleh dimulakan secara normal, dan kesalahan elektrik umum diperiksa dengan multimeter
(1) Penutupan pelindung pemampat tidak ditangani dengan betul. Relay tidak diset semula (diset semula atau litar pintas secara paksa untuk menangani kesalahan, dan kemudian pulih)
(2) Bekalan kuasa dipotong dan fius ditiup (periksa bekalan kuasa dan fius)
(3) relay permulaan atau kenalan tidak bersentuhan dengan baik (ganti atau pembaikan)
(4) termostat atau sensor rosak (periksa dengan meter, dan ganti jika rosak)
(5) Tetapan pengawal tekanan tidak masuk akal (menyesuaikan seperti yang diperlukan)
(6) Motor pemampat rosak (periksa rintangan antara belitan)
5. Injap pengembangan rosak (apabila injap pengembangan diganti, ia sepadan dengan suhu kerja, dan apertur sepadan dengan kapasiti penyejukan pemampat)
(1) blok ais,
Sebab: Kandungan air yang tinggi penyejuk.
Fenomena: Beredar pembekuan dan defrosting semasa operasi.
Penyelesaian: Gunakan kaedah pemanasan dan pengembangan untuk menyelesaikan masalah sementara, sepenuhnya membasmi pemulihan dan ganti penapis kering
(2) Penyumbatan kotor
Sebab: Terdapat terlalu banyak kekotoran dalam sistem, dan pemasangan tidak berhati -hati. Skala oksida kimpalan, dll.
Fenomena: Penyejat tidak beku dan tidak sejuk. Tetapi tekanan operasi memang rendah atau negatif
Penyelesaian: Keluarkan injap pengembangan dan bersihkannya dengan minyak sederhana
(3) kebocoran injap pengembangan
Sebab: kebocoran sensor suhu, kebocoran badan injap, mekanisme penderiaan suhu badan injap kebocoran
Fenomena: Tidak ada penyejukan, kesannya tidak baik, kebocoran dalam badan injap serupa dengan penyumbatan kotor
Penyelesaian: Gantikan atau memasang semula badan injap
(4) Pelarasan yang tidak betul
Sebab: Pembukaan terlalu kecil atau terlalu besar
Fenomena: Badan injap semuanya dibekukan apabila pembukaan terlalu besar, dan apabila pembukaan terlalu besar, terdapat fros di outlet badan injap tanpa fros, dan pemampat kembali ke udara dengan cecair.
Penyelesaian: Laraskan injap pengembangan ke kedudukan yang sesuai
6. Kegagalan penapis
Sebab, penyumbatan
Fenomena: Permukaan dibekukan, bekalan cecair tidak mencukupi, dan penyejukan tidak dapat dilakukan secara normal
Penyelesaian: Ganti
Kaedah analisis kegagalan penyejukan
1. Untuk melihat
(1) Terdapat embun dan tiada fros di bahagian belakang penyejat. Tidak mencukupi atau bocor penyejuk (jika injap pengembangan diselaraskan dengan betul tanpa kegagalan)
(2) Bahagian atas adalah bebas fros dan separuh kedua dibekukan. Pengisian penyejuk yang berlebihan (jika injap pengembangan diselaraskan dengan betul tanpa kegagalan)
(3) tidak ada embun atau fros dalam paip sedutan, dan penyejuk tidak mencukupi atau bocor
(4) Tolok tekanan, tekanan tinggi dan rendah adalah lebih rendah daripada nilai normal, penyejuk tidak mencukupi atau kebocoran
(5) Di bawah keadaan kerja normal injap pengembangan, terdapat fros maya yang slanted, dan tidak ada fros di belakang penyejat fros sebenar, dan penyejuk tidak mencukupi.
2. Dengar
(1) Injap pengembangan, aliran cecair boleh didengar secara normal. Sisi bunyi penyejuk tidak mencukupi, jika anda tidak dapat mendengar bunyi, ia disekat.
3. Sentuh
Cangkang pemampat, silinder, saluran paip pemeluwapan, salur masuk dan keluar penapis, tentukan sama ada ia kotor dan disekat
kegagalan pemampat
1. Silinder
Masalah minyak, kotor atau kekurangan minyak. dan suhu minyak pelincir
2. Bunyi silinder yang tidak normal
Plat injap rosak, pelepasan silinder terlalu kecil, dan pelepasan pin terlalu besar
3. Minyak engkol mempunyai suara
Kotak engkol bertembung dengan minyak, skru longgar, dan pelepasan sendi terlalu besar
4. Anjakan pemampat menjadi lebih kecil
Pelepasan memakai omboh yang berlebihan
Masa Post: Nov-14-2022
